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  • 비수성 리튬이온전지에서 유기용매와 탄소전극의 안정성 May 21 , 2021
    2.실험적 2.1.준비 및 세포 검사 에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌 카보네이트(PC), DME, 트리(에틸렌 글리콜) 디메틸 에테르(즉, 트리글라임), 디(에틸렌글리콜) 디-n-부틸 에테르(즉, 부틸 디글라임, BDG) 및 리튬비스(트리플루오로메틸술포닐) imide(litfsi)(모두 배터리 등급)는 novolyte 기술에서 구입했습니다.DMSO, 트리에틸 포스페이트(TEPa), 1-부틸-1-메틸피롤리듐 비스(트리-플루오로메틸술포닐)이미드(Pyr14TFSI) 및 4a 분자체는 sigmaealdrich에서 주문했습니다.세바코니트릴은 acros Organics에서 구입했습니다.alfa aesar에서 리튬 호일(99.9%, 0.75mm 두께)을 얻었습니다.모든 비 배터리 등급 용매는 사용 전에 며칠 동안 미...
  • 비수성 리튬용 공기 탈수막–공기 배터리 May 28 , 2021
    Jian Zhang, Wu Xu,* Xiaohong Li, Wei Liuz 다공성 금속 기판에 코팅된 PTFE 박막 시트.— 멤브레인 개발의 세 번째 단계에서 PTFE는 멤브레인은 스핀 코팅에 의해 금속 기판에 코팅되었습니다. DuPont PTFE TE-3859 불소수지 사용. 수지는 음전하를 띤 소수성 콜로이드로 총 중량의 약 60%에 해당하는 0.05– 0.5m PTFE 입자가 물에 떠 있습니다. 약 6중량%의 PTFE를 함유하고 있습니다. 비이온성 습윤제 및 안정제. 수지 현탁액의 공칭 pH는 10이다. 수지를 물로 2회 희석하여 30중량%의 고체 로딩을 갖는 aPTFE 현탁액을 제조하였다. 현탁액은 스핀 코팅에 사용되기 전에 초음파 처리되고 탈기되었습니다. 금속 기판은 코팅 공정을 위해 자기 테이프에...
  • 리튬 이온 배터리에서 LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2 음극의 저비용 제조를 위한 무용제 건조 분말 코팅 공정 Jun 04 , 2021
    모하나드 알 슈루피,a 장칭린,a 쉬 지아강,a 타오 첸,a 아만 프리트 카우르,b 및 Yang-Tse Chenga 2. 실험적 2.1 전극 제작 2.1.1 건식 분말 코팅 전극. 건식 음극 혼합물을 제조하기 위해 NMC(Umicore)를 유성 혼합 탈기 장치(Mazerustar KK-50S, Kurabo)에서 카본 블랙(CB, Super P C65, TIMCAL)과 혼합했습니다. 20분 NMC 입자 크기는 5.6 µm에서 12 µm 사이입니다(D50=10.0). 생성된 혼합물을 PVDF(kf 1100, Kureha America)와 결합하여 중량비 19:1:1의 NMC:CB:PVDF 혼합물을 생성하고, 이는 지구의 볼 밀(X (주)아이먼티맥스씨엔) 30분 동안 전극 제조를 위한 정전 건조 분말 코팅 공정은...
  • 리튬 배터리의 양극 재료로서 지지되지 않은 NiS 서브마이크로미터 미만의 다공성 구의 합성, 특성화 및 평가 Jun 18 , 2021
    Debajyoti Mondal•Gilles Villemure•Chaojie Song 2.2 다공성 NiS 서브마이크로스피어의 합성 나노물질 합성을 위한 USP 절차는 다른 곳에서 보고되었습니다[54]. NiCl26H2O, Na2S2O35H2O 및 콜로이드 실리카를 포함하는 용액은 우리의 이전 논문[55]에 보고된 절차에 따라 준비되었습니다. 용액을 USP 초음파 셀에 로딩한 후 시스템을 Ar로 30분 동안 퍼지했습니다. 그런 다음, 용액을 초음파 분무기(2.4MHz, Sonaer Inc., Farmingdale, NY)로 분무했습니다. Ar(유량: 5 L min-1)은 에어로졸 미스트를 통과하는 데 사용되었습니다. 미니 튜브로 (Xiamen Tmaxcn Inc.) at 450℃. 생성물을 수집하고, 여과하고...
  • 건식 분말 코팅 공정으로 제조된 LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2(NMC) 전극에 대한 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 바인더 특성의 영향 Jun 21 , 2021
    이 기사를 인용하려면: Ming Wang et al 2019 J. Electrochem. 사회 166 A2151 전극의 준비 - 수동으로 작동되는 분말 코팅 스프레이 건(Encore LT Manual Powder Coating System, Nordson)을 ESD 공정에 사용했습니다. 1장 16μm 두꺼운 알루미늄 호일이 전극 기판으로 사용되었고, 전기적으로 접지된 한 조각의 큐플레이트(두께 2503)가 플랫폼으로 사용되었습니다. 동작 전압은 25kV였다. 분무 및 유동 압력은 모두 7psi였습니다. 분무 시간은 45초였다. 스프레이 방향은 스프레이 건 팁과 알루미늄 기판 사이의 거리가 20cm인 45°였습니다. 열 활성화는 건조 분말 코팅된 전극을 오븐(DKN812, Yamato)으로 옮기고 공기 중에서...
  • 리튬 이온 배터리용 집전체로 거대 다공성 금속 시트를 만드는 방법 Jun 23 , 2021
    노의 온도를 느린 속도로 1000°C로 높이고 1000°C에서 1시간 동안 유지한 다음 5°C의 속도로 온도를 낮추어 독립 적층 필름을 공기 중에서 소결했습니다. /분에서 실온까지. 이 고온 처리는 모든 탄소와 유기물을 완전히 연소시켜 다공성 구조를 생성함과 동시에 CuO 입자가 서로 잘 연결될 수 있도록 하였다. 소결된 필름을 환원을 위해 관로에 넣었다. 관로를 먼저 실온에서 15분 동안 순수한 N2로 퍼징한 다음, 환원 가스 2.75% H2 in Ar 또는 9.1% H2 in N2를 튜브를 통해 흐르게 하였다. 그 후,mi NI 튜브 용광로 (Xiamen Tmaxcn Inc.)를 2°C/min의 속도로 500°C까지 가열하고 500°C에서 2시간 동안 유지한 다음 2°C/ 실온에서 분. 500°C에서 C...
  • 활물질과 도전성 첨가제의 혼합이 유기전해질의 전기이중층 커패시터 성능에 미치는 영향 Jun 25 , 2021
    2. 실험 절차 활성 전극 재료용 활성탄(MSP-20)은 Kansai Coke & Chemicals Co.로부터 제공받았습니다. Super-P(MMM Carbon Co., Belgium) 및 폴리비닐리덴 플루오라이드(Sigma-Aldrich)를 전도성 첨가제로 사용하였고, 각각 바인더. 코인형 EDLC 셀의 제조과정을 그림 1에 간략히 나타내었다. 지구의 공m 아픈 (Xiamen Tmaxcn Inc.) 볼 밀링 시간이 다릅니다. 볼-밀링 시간은 10분 간격으로 0분에서 60분까지 다양하게 변경하여 활성 물질과 전도성 첨가제의 혼합이 유기 전해질에서 EDLC 전극의 전기화학적 성능에 미치는 영향을 조사하였다. 혼합 분말에 1-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 공지된 양의 바인더(폴리비닐리덴 플루오라이드. 10 중량...
  • 충전식 알카라인 배터리용 모놀리식 나노다공성 Zn 양극 Jun 28 , 2021
    Congcheng Wang,# Guoyin Zhu,# Pan Liu 및 Qing Chen* 행동 양식 배터리 조립 및 테스트. Ni-Zn 배터리는 압축된 나노다공성 Zn(~0.36cm2 크기) 또는 Zn 분말(90wt%, Aldrich), 폴리비닐리덴 플루오라이드(Arkema Kynar) 및 NiOOH 음극(650mAh, GP 배터리). 음극 집전체로는 주석박을 사용하였다. 부직 셀룰로오스 멤브레인 및 미세다공성 분리기(Celgard 3501)에 의해 양극을 음극으로부터 분리하였다. ZnO(J&K Scientific)로 포화된 6.0 MKOH(VWR) 용액을 전해질로 사용했습니다. 그만큼ba 테리e 강사 올라이트 (Xiamen Tmaxcn Inc.) 부피는 약 0.3mL로 조절되었습니다. 셀은 anMSK-1...
  • 리튬 이온 배터리 열 관리에 대한 양극 및 음극의 리튬 삽입 엔트로피 변화의 영향 Jun 30 , 2021
    Vilayanur V. Viswanathan*, Daiwon Choi, Donghai Wang11, Wu Xu, Silas Towne,Ralph E. Williford, Ji-Guang Zhang, Jun Liu, Zhengguo Yang3. 실험3.1. 전극 합성나노크기의 LiFePO4는 LiCoOCH3·2H2O(시약 등급, Sigma), FeCO2·2H2O(99%, Aldrich), (NH4)H2PO4(99.999%, Sigma-Aldrich), 올레산(FCC, FG) 및 파라핀 왁스(ASTM)를 사용하여 합성되었습니다. D 87, mp. 53–57ºC, Aldrich). (NH4) H2PO4 는 스테인리스 스틸 바이알에서 고에너지 유성 볼 밀 을 사용하여 올레산으로 1시간 동안 볼 밀링되었습니다. 파라...
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