핫 롤링 프레스 기계 와인 더 & rewinder 배터리 전극 제조 시스템

1. TMAX-300-H400 가열 롤러 프레스 생산 라인은 전지 재료의 롤링 과정에 사용되어 전극을 두께로 가압하고 공정에 의해 요구되는 정밀도로 가압합니다.

2. 가열 롤러 프레스의 가열 롤러는 고체 롤러 드릴링이고, 외부 몰드 온도 기계는 열 전달 오일 순환, 난방 제어 시스템 및 풀기 장치, 권선 장치, 드라이브 및 인장 제어 시스템, 롤 변경 장치 등

명세서

1.Machine 주최자

구조 스타일	가열 롤러의 수직 위아래로 수평 배열
틀	"口" 유형 일체형 주조 프레임
베어링 블록	캐스트 45. × 냉각 시스템이있는 강철
베이스	적분 용접 된베이스
메인 베어링	고온 저항성 그리스로 가득 채워진 압연기 용 특수 4 열 원통형 롤러 베어링
롤러 크기	Φ300 * 400mm
효과적인 사용 폭	더하 350mm
롤 재료	9cr3mo (Electroslag 재해)
롤 표면의 경도	HSD90-95
롤러 표면의 윤곽 층 깊이를 담금질합니다	≥ 8mm, 롤 템퍼링 : HB280-300
롤 표면의 특별한 치료	롤 표면 크롬 도금, 코팅 두께 0.08-0.12mm
표면 거칠기 롤	RA <0.2μm
원통형 롤의	≤0.002mm
롤 방사형 런 아웃	≤ 0.002mm (테스트 그라인더)
방사형 런아웃 롤 장착 기계의 허용 오차	≤ 0.00 2mm
롤러 가열 모드	외부 금형 온도 기계와 일치하는 고체 롤 드릴링은 열 전달 오일 순환에 의해 가열됩니다.
가열 온도	최대. 120. ± 2. ℃ 디지털 온도에 의해 제어되는 지속적으로 조정 가능한 온도 자식 제어 장치
난방 전력	36KW, 실내 온도 20. ℃ 120. ℃ , 온도 상승 안정성 시간 ≤ 4H
롤 갭 조정 범위	0-5mm, 터치 스크린 디스플레이
롤 갭 조정 양식	감속기 및 볼 스크류를 통한 터치 스크린 설정 및 서보 모터 드라이브 웨지 조정
롤 갭 조정 정확도	0.001mm
드라이브	감속기는 기어 드라이브를 통해 롤을 구동합니다
주 모터 감속기	헬리컬 기어 감속기가 단단한 치아 표면
주요 모터 파워	4kw (380V 50Hz 서보 모터)
롤링 라인 속도	0.5-9m / Min (무단 속도 규제)
작업 압력	이중 웨이 일정한 압력 유압 스테이션은 플런저 실린더를 통해 압력 을가합니다.
유압 시스템의 최대 압력	21MPa
실린더 사양	Φ160mm * 2
두 롤 사이의 최대 압력	80T

2.Unwinding 체계

풀린 양식	고정 사이드 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 유형
풀린 팽창 식 샤프트	Φ 75 * 가스 총이 장착 된 400mm, 알루미늄 합금 소재
풀린 코일 사양	최대. Φ 300mm
풀린 드라이브	자기 분말 브레이크, 수동 휴대폰
장력 제어 모드	일정한 장력 모드 및 테이퍼 장력 모드는 자성 분말 브레이크로 설정하여 풀기 긴장을 제어 할 수 있습니다.
롤 사양	Φ 70mm
롤 재료	알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 동적 균형 지 2.5

3.Winding 체계

권선 양식	고정 사이드 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 유형
윈드 업 팽창 식 샤프트	Φ 75 * 가스 총이 장착 된 400mm, 알루미늄 합금 소재
릴 사양	최대. Φ 300mm
권선 드라이브	서보 모터 + 마그네틱 파우더 클러치
장력 제어 모드	권선 장력은 자성 분말 클러치로 제어되고, 일정한 인장 모드 및 테이퍼 장력 모드를 설정할 수 있습니다.
편차 제어를 수정합니다	적외선 광전 보정
정류 뇌졸중	+ 50mm
정류 정확도	또는 0.1mm
롤 사양	Φ 70mm
롤 재료	알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 동적 균형 지 2.5

5. 롤 변경 장치

그것은 유지 보수 또는 롤 변화에 사용되는 롤 교환 브래킷, 롤 교환 가이드 레일 등으로 구성됩니다.

6. 드라이브 제어 시스템

제어 시스템 : 장비 전체 세트의 전기 부분은 PLC로 구성됩니다. 프로그램 제어, 터치 스크린 작동, 주 모터 드라이버, 서보 모터 드라이버 및 기타 부품, 장비 주행 속도의 디지털 설정 기능, 롤 갭 크기 조정, 멀티 프로세스 스토리지, 인간화 된 작업, 역사적 기록 및 경보 기록

안전 : 장착 멀티 포인트 비상 정지, 안전 보호 방패 및 경고 표지판

7. 장비 설치 조건