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자동 핫 프레스 압력 파우치 셀 형성 기계

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  • 제품 번호.:

    TMAX-5V5A128CH
  • 지불:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • 제품 원산지:

    China
  • 배송 포트:

    Xiamen
  • 리드 타임:

    5 days
  • 자격증:

    CE ROHS Certificate
  • 제품 상세 정보

자동 핫 프레스 압력 파우치 셀 형성 기계 


이 장비는 주로 압력 하에서 폴리머 배터리의 형성에 사용됩니다. The 전체 기계는 절연 상자와 2 세트의 고정 장치로 구성됩니다. 장치에 128 채널, 고정 장치 및 장비가 통합됩니다.


1. 조명기의 주요 기능은 다음과 같습니다

1.1 배터리 압축에 필요한 압력을 제공하십시오. 압력 허용 범위 내에서 설정 가능 안전 If 압력 설정이 압력 설정 범위를 초과하면 경보가 발생합니다.

1.2 전극과 전체 회로 사이의 안정적인 연결을 보장하기 위해 전극을 조입니다.

2. 형성의 주요 기능은 다음과 같습니다 :

2.1 가열 및 온도 제어 기능;

2.2 채널 안정적인 도킹 기능;

2.3 충전 기능;

2.4 방전 기능;

2.5 데이터 링크 및 통신 기능;

2.6 안전 및 보호 기능.


명세서

전원 공급 장치 구성

AC380 ± 10 % 전원 : 15kW

가스 투입

The 입력 최소 기압 shall 보다 작지 않음 0.1MPa, 최대 기압 보다 1.0MPa.

전체 기계에는 두 개의 클램프가 있습니다. 단일 클램프는 실린더에 의해 가압됩니다. with 직경 250mm. 시기 공기 입력은 0.6MPa에 도달하고 단일 실린더의 최대 압력은 2000kg입니다.

고정물

각 조명기는 로 열판 17 층, 열판과 고정구 사이에 단열 대책이 있습니다. 가열 보드의 각 레이어에는 온도 프로브, PLC 가열 보드의 각 층의 온도 프로브를 순찰하고 터치 스크린에 온도 감지 값을 표시 할 수 있습니다.

제어 모델

The 장비 구현 PLC 제어 : 가열 목표 온도를 설정할 수 있으며, 장비는 목표 온도에 따라 가열판을 제어 할 수 있으며 가열판이 과열 될 경우 적시에 보호 및 경보합니다.

PLC 5 단계 고정 장치의 압력 제어 및 압력 제어 정확도는 ± 30kg.

작동 온도

실내 온도 ~ 90 , 각 가열판의 온도 제어 정확도 ± .

측정 방법

전기 코어의 전류와 전압을 측정하기 위해 4 선식 방법이 사용됩니다. The 설비와 장비 사이의 회로 연결은 특수 PCB에 의해 실현됩니다. The 전극 판은 장비에 설치됩니다. The 장비와 고 정기 회로 사이의 빠르고 안정적인 연결은 배터리 상부 및 하부 프레스 플레이트.

충전 및 방전 전압 설정 범위

충전 전압 설정 범위 : 0mV 5000mV (해상도 1mV);

방전 전압 설정 범위 : 2000mV ~ 5000mV (해상도 1mV).

충전 및 방전 전류 설정 범위 : 0mA ~ 5000mA (분해능 1mA).

측정 제어 정확도

전압 측정 제어 정확도 : ± (0.1 % fs + 0.1 % RD);

전류 측정 제어 정확도 : ± (0.1 % fs + 0.1 % RD);

시간 측정 제어 정확도 : ± (0.1 % fs + 0.1 % RD).

충 방전 종료 조건

정전류 충전 (CC) : The 종료 조건은 전압, 시간 및 용량입니다.

정전류 및 정전압 충전 (CC-CV) : The 종료 조건은 현재, 시간 및 용량입니다.

방전 방법 : The 정전류 방전 종료 조건 (DC) 전압, 시간 또는 용량입니다.

소프트웨어의 주요 기능

1. 시간, 전압, 전류 및 기타 매개 변수에 따라 프로세스의 종료 조건을 제어합니다.

2. 배터리의 충전 용량 매개 변수를 계산하십시오.

3. 충전 및 방전 프로세스 편집 및 관리 기능 :

3.1 최대 32 개의 작업 단계 매개 변수를 설정할 수 있습니다.

3.2 최대 256 주기는 설정 될 수 있습니다;

3.3 각 작업 단계는 에서 선택할 수 있습니다 정전류 충전, 정전류 및 전압 충전, 선반, 정전류 방전,주기 및 기타 속성;

3.4 편집 된 프로세스 파일은 대기 용으로 아카이브 될 수 있습니다.

4. The 충전 전류는 (0-5000) 로 설정할 수 있습니다. MA, 충전 전압은 (0-5000) 로 설정할 수 있습니다. MV, 방전 전압은 (2000-5000) MV, 각 스텝의 시간은 1min-1000min으로 설정할 수 있습니다.

5. 소프트웨어 보안 제어 :

5.1 작업 단계 완료 후 각 지점의 작업 데이터 및 곡선을 자동으로 저장할 수 있도록 설정하고 소프트웨어는 용량 초과 알람;

5.2 과충전 보호 : 언제 전압이 과충전 보호의 설정 값을 초과하고 채널의 프로세스를 중지하고 설정 값을 설정할 수 있습니다.

5.3 허용 범위를 벗어난 용량 보호 : 언제 전기 코어의 용량이 일정 범위를 초과하면 채널의 흐름을 멈 춥니 다.

6. The 배터리 분류 및 장착 가능 표시기 조명. The 분류 모드는 용량, 시간, 개방 회로 전압, 평균 전압, 고정 소수점 전압 등

7. The 각 배터리의 충전 및 방전 데이터는 사용자가 보거나 인쇄 할 수 있도록 데이터 목록 양식을 구성 할 수 있습니다.

The 장치 지원 바코드 인식 기능, 배터리와 채널 간의 일대일 대응을 실현할 수 있으며 데이터를 기록합니다.

시스템 보호 기능

1. 과전류, 저 전류, 과전압, 저전압 및 과용 량 보호 : 배터리 전압, 전류 및 용량의 상한 및 하한 값은 프로세스에서 사전 설정할 수 있습니다. 시기 한계 조건에 도달하면 시스템이 자동으로 배터리를 절전 모드로 전환하고 소프트웨어 인터페이스에 오류를 표시합니다.

2. 누설 전류 보호 : 보다 200mA 작동 상태에서 3 회 동안 누설 전류가 발생하고 스위칭 전원 공급 장치의 입력 전원이 꺼집니다.

3. 충전 과전압 보호 : 언제 시스템은 배터리를 검사합니다. 중 충전, 언제 배터리 전압이 보다 높습니다. 상한 전압, 배터리 충전이 중지됩니다.

4. 방전 저전압 보호 : 언제 시스템은 배터리를 검사합니다. 중 배터리 방전, 언제 배터리 전압이 보다 낮음 하한 전압이되면 배터리가 방전을 멈 춥니 다.

5. 장비 전원 끄기 보호 : 장비의 비정상적인 정전시 현재 프로세스 단계를 계속할 수 있습니다.

6. 비정상 채널에 대한 입금 기능이 있습니다.

장비 무게

The 조명기의 무게가 보다 작음 350kg, 전체 기계의 무게는 보다 적습니다 1200kg, 베어링 면적에 대한 총 중량의 비율은 500kg / m2.

장비의 전체 ​​치수

× w × h 1900mm × 1000mm × 2140mm 허용 치수 공차 ± 20mm







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