18650 26650 32650 21700 원통형 셀 팩용 리튬 배터리 팩 조립 자동화 라인

새로운 에너지 분야에서 리튬 배터리의 광범위한 적용으로, 자동화 장비는 기업의 핵심 경쟁력 중 하나가 되었습니다. tmax는 리튬 배터리를 통합하는 리튬 배터리 팩 자동 조립 라인 시스템,을 독자적으로 개발했습니다. 접착 기계, 분류 기계, 테스트 시스템, 배터리 팩 자동 조립 시스템, CCD 시각적 인식 시스템, 자동 스폿 용접 시스템, 완전 자동 공급 및 자동 분류 구조 선택 배터리 셀의 일관성. 셀의 바코드를 자동으로 스캔하여 얻을 수 있습니다, 팩의 바코드를 분류, 묶고 기록,하고 제품 생산 및 제조의 데이터 정보를 완전히 추적할 수 있습니다. MES 시스템과 결합.

생산 라인 실제 도면

주요 기능	기술적인 매개변수
절연지 붙이기	ac220v±10% 1.6KW 50hz±10% 가스 소스: 0.4-0.8 mpa, 물 미스트 없음, 불순물 없음 효율성 향상을 위해 4핀 패드 메커니즘 사용 코어를 방지하기 위해 가변 주파수 모터와 캠 램을 사용 피해를 주다 5년의 설계 수명을 가진 일본 고속 강철 다이 자동 쓰레기 수거 자체 오류 경보 시스템 포함(프롬프트로 제거) 고원 보리 종이의 자동 경보 다이 청소의 정량적 알림 실린더 실린더： airtac/smc/xincheng 공압 제어 요소： airtac/smc/tiangong/qilike 감각 장치）： 좋아E 생산 효율성： 4500-5000pcs/h
자동 셀 행 간격 메커니즘	코어의 절연지에 대한 자동 액세스, 자동 서보 모터를 사용하여 21700 셀 간격,에 따라 배열, 시간당 10PCS, 18650 셀도 에 따라 21700 셀 간격 재료, 18650 및 21700 셀 범용
자동 재료 제거 메커니즘	배열된 세포는 자동으로 코어로 전송됩니다. 변속 메커니즘 1
코어 시프트 메커니즘 1	코어를 공급 위치에서 스윕 위치로 이동 코어를 테스트 위치로 옮김on
hk3562 전압 내부 저항 테스터	(IR 테스터)： hk3562 (테스트 채널)： 12채널 (전압 정확도)： 0.000001v (내부 저항 정확도)： 0.01분Ω (테스트 핀 타입)： ks-100a3000 (바늘 수명 테스트)：80 0000번 (능률)： 6000개/시간
자동 정렬 어셈블리 자동	1.전원:av220v± 10%; 1.6kw 50hz± 10% 2.가스 소스: 0.4-0.8mpa, 물안개 없음, 불순물 없음 3.3열 동기식 벨트 변속기 사용 4.전송 전력: 25W 감속 모터 5.센서: omron/수직 기계 6.기어 수: 5 OK 기어 7. 조립 라인은 전기 코어 공급 레벨과 전기 코어 방전 레벨 8.자동 장착 메커니즘이 있는 코어 공급 레벨, 코어를 가져갈 때 자동으로 열립니다.
코어 시프트 매니퓰레이터를 차지하다	1. 힘: ac220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10% 2.가스 소스: 0.4-0.8mpa, 물안개 없음, 불순물 없음 3. 대만 상부 실버 가이드 레일, 실크 로드 사용 4. 핵심 수동 전원 가져오기: 2축 400W 서보 모터 5. 핵심 모듈을 차지하십시오: 2축 6. 코어 캡처: 실린더 확장 영구 자석, 안정적이고 믿을 수 있는 7. 제어 시스템: XD 시리즈 PLC 프로그래머 8. 감지기: omron/수직 기계 9. 조작 인터페이스: TG-765-UT 컬러 디스플레이 화면, 작동하다
승강식 코어수납창	1. 전원:av220v± 10%; 1.6kw 50hz± 10% 2. 대만 상부 실버 가이드 레일, 실크 로드 사용 3. 양력: 감속 모터 4. 저장 용량: 18650, 약 240PCS,21700, 약 200PCS 5. 상승 속도: 8MM/초 6. 제어 시스템: XD 시리즈 PLC 프로그래머 7. 감지기: omron/수직 기계 8. 작동 인터페이스: 작동하기 쉬운 TG-765-UT 컬러 디스플레이 화면,
코어 시프트 매니퓰레이터	1. 전원:av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10% 2. 가스 소스: 0.4-0.8mpa, 물안개 없음, 불순물 없음 3. 대만 상부 실버 가이드 레일, 실크 로드 사용 4. 핵심 수동 전원 가져오기: 3축 400W 서보 모터 5. 코어 시프트 모듈: 2축 X 1축 Y 1축 z 6. 코어 캡처: 실린더 확장 영구 자석, 안정적이고 믿을 수 있는 7. 제어 시스템: XD 시리즈 PLC 프로그래머 8. 세 위치 코어 시프트, 재료 벨트 선택 → 코어 보관 창 → 상자 속으로
코어 스토리지 조립 라인 ~ 전에 상자를 입력	1. 전원:av220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10% 2. 가스 소스: 0.4-0.8mpa, 물안개 없음, 불순물 없음 3. 3열 동기식 벨트 변속기 사용 4. 전송 전력: 25W 감속 모터 5. 감지기: omron/수직 기계 6. 기어 수: 5 OK 기어 7. 조립 라인은 전기 코어 공급 레벨과 전기로 나뉩니다. 코어 방전 레벨 8. 자동 장착 메커니즘이 있는 코어 공급 레벨, 코어를 가져갈 때 자동으로 열립니다.
상자 조작기로 코어를 가져 가라.	1. 대만 상부 실버 가이드 레일 사용, 실크 로드 2. 핵심 수동 전원 가져오기: 3축 400W 서보 모터 3. 코어 시프트 모듈: 2축 X 1축 Y 1축 z 4. 코어 캡처: 실린더 확장 영구 자석, 안정적이고 신뢰할 수 있음 5. 제어 시스템: XD 시리즈 PLC 프로그래머 6. 상자 코어 보관 어셈블리에 들어가기 전에 두 위치 코어 시프트, 라인→ 고무 상자 7. 숫자, 조작기를 자동으로 설정하려면 터치 스크린에서 상자에 들어가기 전에 코어 스토리지 조립 라인에서 잡아 세트 번호,에 따라 코어를 고무 상자에 로드합니다. 순서 8. 고무 상자의 수: 18650 셀 최대 180PCS,21700 셀 최대 150개 9. 감지기: omron/수직 기계 10. 작동 인터페이스: 작동하기 쉬운 TG-765-UT 컬러 디스플레이 화면,
자동 엘리베이터	1.전원:av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10% 2. 가스 소스: 0.4-0.8mpa, 물안개 없음, 불순물 없음 3. 대만 어퍼 실버 가이드 레일 4. 상승 힘: 압축 공기를 넣은 5. 상자 입구 및 출구 전력: 25W 감속 모터 6. 상자 컨베이어: PVC 벨트로 전달 7. 제어 시스템: XD 시리즈 PLC 프로그래머 8. 세 위치 코어 시프트, 로봇 핸드 박스 위치→ 엘리베이터 위치→ 이중층 조립 라인 위치 9. 감지기: omron/수직 기계 10. 조작 인터페이스: TG-765-UT 컬러 디스플레이 화면, 작동하다
이중층 조립 라인	상층 조립 라인: l1500mm 벨트 폭 400MM, 1-3m/min의 전송 속도 전송 전력: 25W 감속 모터, 2MM 녹색 PVC 벨트 주요 기능: 빈 고무 상자를 자동으로 연결 엘리베이터 저급 조립 라인: l5000mm 벨트 폭 400MM, 1-5m/min의 전송 속도 전송 전력: 180W 감속 모터, 2MM 녹색 PVC 벨트 주요 기능: 백엔드에서 항목 전송
자동 리프팅 테이블	자동 리프팅 테이블 코어 박스는 벨트 롤러를 통해 자동 리프트로 들어가고 이중 조립 라인의 상부 유출로 상승 이중층 조립 라인 상부 조립 라인이 적재된 상자로 흘러들어갑니다. 코어,를 사용하여 전체 상자를 수동으로 제거하여 브래킷, 니켈 칩의 배치를 완료하고 금형에 코어
더블 스테이션 벤치	1.l1040*w900*h1600mm 2. 알루미늄 합금 프로 유도 3. 15MM 합판 표면의 이중 위치 디자인, 조리대 정전기 방지 고무 부착, 상층 변경 4. 10mm 강화 유리 5. 전원 소켓 및 LED 에너지 절약 조명 포함
온라인 ccd	1. 힘： ac220v± 10% 0.6KW 50Hz± 10% 2. hikvision 6백만 HD 비디오 카메라 채택 3. 식별 시스템: 자체 개발 4. 비디오 너비: 420*300mm 이내 5. 실행 장치: 산업용 제어 기계, 정품 WIN7 시스템 6. 주요 기능: 양극 및 음극 감지 수행 및 삽입된 코어,의 비교 잘못된 위치 또는 극성 반전 경보 작동을 중지하고, 수동 확인 후 해제 7. 스캔 효율: 위의 단일 배터리 세트는 3초/회입니다.
배터리 팩 양면 스폿 용접기	1. MDA8000B 트랜지스터 스폿 용접 전원 공급 장치는 표준으로 표준 2. 전류 감지 기능 포함, 가상 용접, 튀김 화재 경보 3. 5축 순수 서보 모터 작동 4. 스폿 용접 좌표 데이터는 U 디스크 가져오기 모드 또는 어레이 모드를 채택합니다. 5. 다른 양극 및 음극 용접 전류 (스팟 용접 사양) 6. 스폿 용접 없이 특정 위치에 단일 코어를 설정할 수 있습니다. 7. 양면 스폿 용접, 더 나은 스폿 용접 효과, 더 안정적 8. 스폿 용접 효율: 4500PCS 코어/H 이상(2 포인트, 4 긍정적인 점 및 4개의 부정적인 점) 9. 스폿 용접 니켈 패드： ♦ 0.08-0.15 니켈 도금 또는 순수 니켈은 흐름을 이해하지 못할 수 있습니다. 홈 용접 ♦ 0.15-0.2 니켈 도금 또는 순수 니켈, 계통 흐름 채널 용접을 권장합니다 ♦ 0.2 mm-0.5 이상 니켈 또는 순수 니켈 도금 권장 범프 용접
배터리 통합 성능 시험 장치	전원: ac220v 50hz 지속적인 출력 전력: 2kw 지속적인 부하 전력: 6kw 최대 전압: 100v 최대 충전 전류: 20a 최대 방전 전류: 120a
후면 조립 라인	1. 선형 사양: L12*W1.1*H2 m(조정 가능) 2. 알루미늄 합금 생산 3. 전원 콘센트 포함, 공기 공급 커넥터, LED 에너지 절약 램프 4. 모듈 용접 후 조립 공정 완료

생산 효율성： 약 3600-4000pcs/h

장비 성장률： 98%

인력 장비: 재료에 1명, 니켈 플레이트 마운팅 브래킷에 2명, 1

CCD 육안검사 1인, 스폿용접 1~2인, 종합 1인

성능 테스트,후자는 스테이션당 1~2명으로 조립되었습니다.

장비의 용접 적격 비율： 99.9%

윤곽 치수： l10500*w1500*h1860mm